盤元

盤元是一種經過鋼廠高溫熱軋後,未做任何常溫下加工的線,外型類似於一圈一圈疊起來的線材,是製作扣件的主要材料,以鋼材為大宗,鐵為主要成分,其餘常見盤元材料,還有以銅為主要成分的盤元,及以鋁和鈦的盤元線材。
以鋼材來說明,鐵佔其中的極大部分,若是加入少量的碳(介於0.02%~2%),則可形成碳鋼,碳鋼依照碳成分比例的不同,分成高碳鋼(0.6%~2%)、中碳鋼(0.3%~0.6%)和低碳鋼(0.02%~0.3%),若是不加以說明,則含碳量越高,做出來的螺栓強度會較強。

打頭機成型

    打頭機是台灣俗稱的一模二沖的螺絲頭部成型機,依照螺絲的大小及難易程度,有二模二沖、三模三沖甚至到六模六沖等。所謂的模,在英文指的是Die,也就是壓模的意思,其用途是固定螺絲釘,主要影響螺絲釘成形時的長度和粗細,而沖在英文指的是Blow,是沖模的意思,主要決定了頭部的形狀。以一模二沖(1 Die 2 Blow)的機器為例,將盤元線材送入機器後,首先線材會先經由切割機,切割成要製造的螺絲長度,接著第一個沖頭模具,撞擊在固定模具(壓模)上的線材,將線材預備成型,接著,第二個沖頭,使線材達到最終成型,接著,將製作好的成品推出壓模。
    打頭機用到的技術即是冷鍛(Cold forging),與熱鍛不同,冷鍛在室溫下進行,進行多次的捶打成型,其強度更甚於熱鍛。

搓牙

    螺絲經過打頭機頭部成型後,接下來就是針對螺絲桿部的加工,我們清楚知道,螺絲即是利用桿部上的螺紋,與其他物件結合(如螺帽),抑或是自攻螺絲不需要與螺帽配合,即可利用自身螺紋,鎖入木板等材質,因此搓牙即是使螺絲螺紋成型的重要步驟。
    常見的搓牙,是利用兩塊平行牙板進行,個別牙板的齒紋牙距,對應於螺紋的牙距,而牙板的齒紋角度,則等於螺紋的螺紋角(牙角),將螺絲放入後夾住固定,兩個牙板利用相對運動,迅速達到螺紋成型。
有別於螺絲的搓牙,螺帽的螺紋成型,一般稱作攻牙,原理與螺絲則大同小異。

熱處理

    經過前面兩個步驟(打頭機頭部成型、搓牙工序後),螺絲已經大致完成,後續的熱處理及表面處理,則視每個客戶對螺絲的需求不同而異。以熱處理而言,將螺絲加熱到適當溫度並冷卻後,會使螺絲的機械性質改變,諸如:硬度、韌性等,而根據當初選擇的盤元線材(含碳量的差異),會有相對應的熱處理方式,但大體而言,可以區分為幾個方法,分別是淬火(quenching)、回火(tempering)、退火(annealing)、正常化(normalizing),各方法可以交互使用,以達到期望的性質,如將螺絲先經過淬火後,使硬度增加,再利用回火的方法,增加螺絲的韌性及減少淬火後造成的脆性。

表面處理

    如果說熱處理是為了改善螺絲的內部機械性質(雖然這樣說,不過也有螺絲表面熱處理的工藝),那表面處理則可以理解為要改善螺絲外部的性質,仔細思考螺絲的外部表面處理,可以了解,不外乎兩個重要目的,其一,要把剛完成的螺絲變得美觀,其二則為螺絲的防腐蝕防鏽能力。
    以第一個美觀目的來說,碳鋼螺絲一般外表為黑色,若選擇以電鍍的方式進行表面處理,表面物質能有多種選擇,如鍍鋅及鍍三價鉻(六價鉻製程中會有毒性物質),鍍鋅的顏色多樣,有銀白、藍白甚至彩鋅等,鍍三價鉻則因後續的鈍化處理不同,而能產生不同顏色。
    螺絲的防腐蝕防鏽能力則是另一個表面處理重點,單純討論防鏽的話,碳鋼螺絲因會與空氣中的氧產生氧化還原反應,形成氧化鐵的水合物,造成表面的不美觀及脫落,因此表面常會像上面所述,採取鍍鋅等策略,保護了內部的鐵層。

盤元

    盤元是一種經過鋼廠高溫熱軋後,未做任何常溫下加工的線,外型類似於一圈一圈疊起來的線材,是製作扣件的主要材料,以鋼材為大宗,鐵為主要成分,其餘常見盤元材料,還有以銅為主要成分的盤元,及以鋁和鈦的盤元線材。
    以鋼材來說明,鐵佔其中的極大部分,若是加入少量的碳(介於0.02%~2%),則可形成碳鋼,碳鋼依照碳成分比例的不同,分成高碳鋼(0.6%~2%)、中碳鋼(0.3%~0.6%)和低碳鋼(0.02%~0.3%),若是不加以說明,則含碳量越高,做出來的螺栓強度會較強。

打頭機成型

    打頭機是台灣俗稱的一模二沖的螺絲頭部成型機,依照螺絲的大小及難易程度,有二模二沖、三模三沖甚至到六模六沖等。所謂的模,在英文指的是Die,也就是壓模的意思,其用途是固定螺絲釘,主要影響螺絲釘成形時的長度和粗細,而沖在英文指的是Blow,是沖模的意思,主要決定了頭部的形狀。以一模二沖(1 Die 2 Blow)的機器為例,將盤元線材送入機器後,首先線材會先經由切割機,切割成要製造的螺絲長度,接著第一個沖頭模具,撞擊在固定模具(壓模)上的線材,將線材預備成型,接著,第二個沖頭,使線材達到最終成型,接著,將製作好的成品推出壓模。
打頭機用到的技術即是冷鍛(Cold forging),與熱鍛不同,冷鍛在室溫下進行,進行多次的捶打成型,其強度更甚於熱鍛。

搓牙

    螺絲經過打頭機頭部成型後,接下來就是針對螺絲桿部的加工,我們清楚知道,螺絲即是利用桿部上的螺紋,與其他物件結合(如螺帽),抑或是自攻螺絲不需要與螺帽配合,即可利用自身螺紋,鎖入木板等材質,因此搓牙即是使螺絲螺紋成型的重要步驟。
    常見的搓牙,是利用兩塊平行牙板進行,個別牙板的齒紋牙距,對應於螺紋的牙距,而牙板的齒紋角度,則等於螺紋的螺紋角(牙角),將螺絲放入後夾住固定,兩個牙板利用相對運動,迅速達到螺紋成型。
    有別於螺絲的搓牙,螺帽的螺紋成型,一般稱作攻牙,原理與螺絲則大同小異。

盤元

    盤元是一種經過鋼廠高溫熱軋後,未做任何常溫下加工的線,外型類似於一圈一圈疊起來的線材,是製作扣件的主要材料,以鋼材為大宗,鐵為主要成分,其餘常見盤元材料,還有以銅為主要成分的盤元,及以鋁和鈦的盤元線材。
    以鋼材來說明,鐵佔其中的極大部分,若是加入少量的碳(介於0.02%~2%),則可形成碳鋼,碳鋼依照碳成分比例的不同,分成高碳鋼(0.6%~2%)、中碳鋼(0.3%~0.6%)和低碳鋼(0.02%~0.3%),若是不加以說明,則含碳量越高,做出來的螺栓強度會較強。

打頭機成型

打頭機是台灣俗稱的一模二沖的螺絲頭部成型機,依照螺絲的大小及難易程度,有二模二沖、三模三沖甚至到六模六沖等。所謂的模,在英文指的是Die,也就是壓模的意思,其用途是固定螺絲釘,主要影響螺絲釘成形時的長度和粗細,而沖在英文指的是Blow,是沖模的意思,主要決定了頭部的形狀。以一模二沖(1 Die 2 Blow)的機器為例,將盤元線材送入機器後,首先線材會先經由切割機,切割成要製造的螺絲長度,接著第一個沖頭模具,撞擊在固定模具(壓模)上的線材,將線材預備成型,接著,第二個沖頭,使線材達到最終成型,接著,將製作好的成品推出壓模。
打頭機用到的技術即是冷鍛(Cold forging),與熱鍛不同,冷鍛在室溫下進行,進行多次的捶打成型,其強度更甚於熱鍛。

搓牙

    螺絲經過打頭機頭部成型後,接下來就是針對螺絲桿部的加工,我們清楚知道,螺絲即是利用桿部上的螺紋,與其他物件結合(如螺帽),抑或是自攻螺絲不需要與螺帽配合,即可利用自身螺紋,鎖入木板等材質,因此搓牙即是使螺絲螺紋成型的重要步驟。
    常見的搓牙,是利用兩塊平行牙板進行,個別牙板的齒紋牙距,對應於螺紋的牙距,而牙板的齒紋角度,則等於螺紋的螺紋角(牙角),將螺絲放入後夾住固定,兩個牙板利用相對運動,迅速達到螺紋成型。
    有別於螺絲的搓牙,螺帽的螺紋成型,一般稱作攻牙,原理與螺絲則大同小異。

熱處理

    經過前面兩個步驟(打頭機頭部成型、搓牙工序後),螺絲已經大致完成,後續的熱處理及表面處理,則視每個客戶對螺絲的需求不同而異。以熱處理而言,將螺絲加熱到適當溫度並冷卻後,會使螺絲的機械性質改變,諸如:硬度、韌性等,而根據當初選擇的盤元線材(含碳量的差異),會有相對應的熱處理方式,但大體而言,可以區分為幾個方法,分別是淬火(quenching)、回火(tempering)、退火(annealing)、正常化(normalizing),各方法可以交互使用,以達到期望的性質,如將螺絲先經過淬火後,使硬度增加,再利用回火的方法,增加螺絲的韌性及減少淬火後造成的脆性。

表面處理

    如果說熱處理是為了改善螺絲的內部機械性質(雖然這樣說,不過也有螺絲表面熱處理的工藝),那表面處理則可以理解為要改善螺絲外部的性質,仔細思考螺絲的外部表面處理,可以了解,不外乎兩個重要目的,其一,要把剛完成的螺絲變得美觀,其二則為螺絲的防腐蝕防鏽能力。
    以第一個美觀目的來說,碳鋼螺絲一般外表為黑色,若選擇以電鍍的方式進行表面處理,表面物質能有多種選擇,如鍍鋅及鍍三價鉻(六價鉻製程中會有毒性物質),鍍鋅的顏色多樣,有銀白、藍白甚至彩鋅等,鍍三價鉻則因後續的鈍化處理不同,而能產生不同顏色。
    螺絲的防腐蝕防鏽能力則是另一個表面處理重點,單純討論防鏽的話,碳鋼螺絲因會與空氣中的氧產生氧化還原反應,形成氧化鐵的水合物,造成表面的不美觀及脫落,因此表面常會像上面所述,採取鍍鋅等策略,保護了內部的鐵層。

光學分檢

    完成上述所有的工序後,雖然螺絲本身已經大致完成,但在製作過程中,若不完美,可能會產生不良品,透過光學分檢這一個階段,檢查螺絲頭部尺寸以及桿部牙的尺寸,藉此汰除不合規定的螺絲。除此之外,光學分檢降低了人工檢查可能產生的不精確,也降低了人工成本,因此,成為威峯合作的廠商中導入採用的重要方法。在實務上,亦可同時搭配自動補料機,來加速整個製流程。

包裝倉儲

    包裝屬於出貨前工廠製造螺絲工序的最後一環,可以利用自動包裝機,讓使用者自動定數及定量,將螺絲送入包裝容器,若是客戶有要求,亦可利用機器將標籤黏貼於包裝上,最後再搭配封箱機,將包裝好的箱子送到棧板上排列整齊,送出工廠或存放於倉庫。

熱處理

    經過前面兩個步驟(打頭機頭部成型、搓牙工序後),螺絲已經大致完成,後續的熱處理及表面處理,則視每個客戶對螺絲的需求不同而異。以熱處理而言,將螺絲加熱到適當溫度並冷卻後,會使螺絲的機械性質改變,諸如:硬度、韌性等,而根據當初選擇的盤元線材(含碳量的差異),會有相對應的熱處理方式,但大體而言,可以區分為幾個方法,分別是淬火(quenching)、回火(tempering)、退火(annealing)、正常化(normalizing),各方法可以交互使用,以達到期望的性質,如將螺絲先經過淬火後,使硬度增加,再利用回火的方法,增加螺絲的韌性及減少淬火後造成的脆性。

表面處理

    如果說熱處理是為了改善螺絲的內部機械性質(雖然這樣說,不過也有螺絲表面熱處理的工藝),那表面處理則可以理解為要改善螺絲外部的性質,仔細思考螺絲的外部表面處理,可以了解,不外乎兩個重要目的,其一,要把剛完成的螺絲變得美觀,其二則為螺絲的防腐蝕防鏽能力。
    以第一個美觀目的來說,碳鋼螺絲一般外表為黑色,若選擇以電鍍的方式進行表面處理,表面物質能有多種選擇,如鍍鋅及鍍三價鉻(六價鉻製程中會有毒性物質),鍍鋅的顏色多樣,有銀白、藍白甚至彩鋅等,鍍三價鉻則因後續的鈍化處理不同,而能產生不同顏色。
    螺絲的防腐蝕防鏽能力則是另一個表面處理重點,單純討論防鏽的話,碳鋼螺絲因會與空氣中的氧產生氧化還原反應,形成氧化鐵的水合物,造成表面的不美觀及脫落,因此表面常會像上面所述,採取鍍鋅等策略,保護了內部的鐵層。

光學分檢

    完成上述所有的工序後,雖然螺絲本身已經大致完成,但在製作過程中,若不完美,可能會產生不良品,透過光學分檢這一個階段,檢查螺絲頭部尺寸以及桿部牙的尺寸,藉此汰除不合規定的螺絲。除此之外,光學分檢降低了人工檢查可能產生的不精確,也降低了人工成本,因此,成為威峯合作的廠商中導入採用的重要方法。在實務上,亦可同時搭配自動補料機,來加速整個製流程。

包裝倉儲

    包裝屬於出貨前工廠製造螺絲工序的最後一環,可以利用自動包裝機,讓使用者自動定數及定量,將螺絲送入包裝容器,若是客戶有要求,亦可利用機器將標籤黏貼於包裝上,最後再搭配封箱機,將包裝好的箱子送到棧板上排列整齊,送出工廠或存放於倉庫。

成品

最後,介紹完整個螺絲的基本製造流程,最重要的就是要了解自己所需後,找到合適的公司購買,而威峯已在這個行業服務多年,專精的產品如下,更多資訊歡迎洽詢參考

WFI product range:

  • Material: Carbon Steel, Alloy Steel, St.St., Alum Alloy, Plastic, etc.
  • Class: CL.8.8, CL.9.8, CL.10.9, CL.12.9, St.St., Brass, Alum, etc.
  • Size: Diameter M1.0~M100
  • Torx® / Torx Plus® Remform® / Plastite® Delta PT® / PT® / Duro PT® MAThread® / MATpoint® (GM “M-Point”) Taptite II® / Taptite 2000® / Duo-Taptite®.
  • SEMS, Knurl Bolt, Clinch Stud, Welding Stud, Shoulder Bolt, Thread Forming Screw, Special Bolt & Screw to Print.
  • Weld Nut, Conical Nut, Hex Flange Nut, Special Nuts to Prints, Open-Die Items, Rubber Components, Brass Insert & Turning Products, Washers (Flat, Conical, Bonded Washers, etc.), Blind Rivet.

光學分檢

    完成上述所有的工序後,雖然螺絲本身已經大致完成,但在製作過程中,若不完美,可能會產生不良品,透過光學分檢這一個階段,檢查螺絲頭部尺寸以及桿部牙的尺寸,藉此汰除不合規定的螺絲。除此之外,光學分檢降低了人工檢查可能產生的不精確,也降低了人工成本,因此,成為威峯合作的廠商中導入採用的重要方法。在實務上,亦可同時搭配自動補料機,來加速整個製流程。

物流倉儲

    包裝屬於出貨前工廠製造螺絲工序的最後一環,可以利用自動包裝機,讓使用者自動定數及定量,將螺絲送入包裝容器,若是客戶有要求,亦可利用機器將標籤黏貼於包裝上,最後再搭配封箱機,將包裝好的箱子送到棧板上排列整齊,送出工廠或存放於倉庫。

成品

最後,介紹完整個螺絲的基本製造流程,最重要的就是要了解自己所需後,找到合適的公司購買,而威峯已在這個行業服務多年,專精的產品如下,更多資訊歡迎洽詢參考
Email: service@wayfast.com.tw Tel:(886)-6-295-8228 Tax: (886)-6-295-7779
WFI product range:

  • Material: Carbon Steel, Alloy Steel, St.St., Alum Alloy, Plastic, etc.
  • Class: CL.8.8, CL.9.8, CL.10.9, CL.12.9, St.St., Brass, Alum, etc.
  • Size: Diameter M1.0~M100
  • Torx® / Torx Plus® Remform® / Plastite® Delta PT® / PT® / Duro PT® MAThread® / MATpoint® (GM “M-Point”) Taptite II® / Taptite 2000® / Duo-Taptite®.
  • SEMS, Knurl Bolt, Clinch Stud, Welding Stud, Shoulder Bolt, Thread Forming Screw, Special Bolt & Screw to Print.
  • Weld Nut, Conical Nut, Hex Flange Nut, Special Nuts to Prints, Open-Die Items, Rubber Components, Brass Insert & Turning Products, Washers (Flat, Conical, Bonded Washers, etc.), Blind Rivet.

成品

最後,介紹完整個螺絲的基本製造流程,最重要的就是要了解自己所需後,找到合適的公司購買,而威峯已在這個行業服務多年,專精的產品如下,更多資訊歡迎洽詢參考
Email: service@wayfast.com.tw Tel:(886)-6-295-8228 Tax: (886)-6-295-7779
WFI product range:

  • Material: Carbon Steel, Alloy Steel, St.St., Alum Alloy, Plastic, etc.
  • Class: CL.8.8, CL.9.8, CL.10.9, CL.12.9, St.St., Brass, Alum, etc.
  • Size: Diameter M1.0~M100
  • Torx® / Torx Plus® Remform® / Plastite® Delta PT® / PT® / Duro PT® MAThread® / MATpoint® (GM “M-Point”) Taptite II® / Taptite 2000® / Duo-Taptite®.
  • SEMS, Knurl Bolt, Clinch Stud, Welding Stud, Shoulder Bolt, Thread Forming Screw, Special Bolt & Screw to Print.
  • Weld Nut, Conical Nut, Hex Flange Nut, Special Nuts to Prints, Open-Die Items, Rubber Components, Brass Insert & Turning Products, Washers (Flat, Conical, Bonded Washers, etc.), Blind Rivet.

Q&A

  • 何謂盤元酸洗?

    盤元生產後,為了去除生產過程中(熱處理等等)產生的氧化層,會利用酸液將氧化層去除,此過程稱為酸洗。

  • SWCH(Carbon Steel Wire for Cold Heading and cold forging)

    是一種JIS規範的鋼材盤元,專門為冷鍛所開發,通常含碳量的規範較嚴苛,不能超過0.53%。

Q&A

  • 何謂盤元酸洗?

    盤元生產後,為了去除生產過程中(熱處理等等)產生的氧化層,會利用酸液將氧化層去除,此過程稱為酸洗。

  • SWCH(Carbon Steel Wire for Cold Heading and cold forging)

    是一種JIS規範的鋼材盤元,專門為冷鍛所開發,通常含碳量的規範較嚴苛,不能超過0.53%。