Steel wire rod

盤元是一種經過鋼廠高溫熱軋後,未做任何常溫下加工的線,外型類似於一圈一圈疊起來的線材,是製作扣件的主要材料,以鋼材為大宗,鐵為主要成分,其餘常見盤元材料,還有以銅為主要成分的盤元,及以鋁和鈦的盤元線材。
以鋼材來說明,鐵佔其中的極大部分,若是加入少量的碳(介於0.02%~2%),則可形成碳鋼,碳鋼依照碳成分比例的不同,分成高碳鋼(0.6%~2%)、中碳鋼(0.3%~0.6%)和低碳鋼(0.02%~0.3%),若是不加以說明,則含碳量越高,做出來的螺栓強度會較強。

Head forging

    打頭機是台灣俗稱的一模二沖的螺絲頭部成型機,依照螺絲的大小及難易程度,有二模二沖、三模三沖甚至到六模六沖等。所謂的模,在英文指的是Die,也就是壓模的意思,其用途是固定螺絲釘,主要影響螺絲釘成形時的長度和粗細,而沖在英文指的是Blow,是沖模的意思,主要決定了頭部的形狀。以一模二沖(1 Die 2 Blow)的機器為例,將盤元線材送入機器後,首先線材會先經由切割機,切割成要製造的螺絲長度,接著第一個沖頭模具,撞擊在固定模具(壓模)上的線材,將線材預備成型,接著,第二個沖頭,使線材達到最終成型,接著,將製作好的成品推出壓模。
    打頭機用到的技術即是冷鍛(Cold forging),與熱鍛不同,冷鍛在室溫下進行,進行多次的捶打成型,其強度更甚於熱鍛。

搓牙

    螺絲經過打頭機頭部成型後,接下來就是針對螺絲桿部的加工,我們清楚知道,螺絲即是利用桿部上的螺紋,與其他物件結合(如螺帽),抑或是自攻螺絲不需要與螺帽配合,即可利用自身螺紋,鎖入木板等材質,因此搓牙即是使螺絲螺紋成型的重要步驟。
    常見的搓牙,是利用兩塊平行牙板進行,個別牙板的齒紋牙距,對應於螺紋的牙距,而牙板的齒紋角度,則等於螺紋的螺紋角(牙角),將螺絲放入後夾住固定,兩個牙板利用相對運動,迅速達到螺紋成型。
有別於螺絲的搓牙,螺帽的螺紋成型,一般稱作攻牙,原理與螺絲則大同小異。

熱處理

    經過前面兩個步驟(打頭機頭部成型、搓牙工序後),螺絲已經大致完成,後續的熱處理及表面處理,則視每個客戶對螺絲的需求不同而異。以熱處理而言,將螺絲加熱到適當溫度並冷卻後,會使螺絲的機械性質改變,諸如:硬度、韌性等,而根據當初選擇的盤元線材(含碳量的差異),會有相對應的熱處理方式,但大體而言,可以區分為幾個方法,分別是淬火(quenching)、回火(tempering)、退火(annealing)、正常化(normalizing),各方法可以交互使用,以達到期望的性質,如將螺絲先經過淬火後,使硬度增加,再利用回火的方法,增加螺絲的韌性及減少淬火後造成的脆性。

表面處理

    如果說熱處理是為了改善螺絲的內部機械性質(雖然這樣說,不過也有螺絲表面熱處理的工藝),那表面處理則可以理解為要改善螺絲外部的性質,仔細思考螺絲的外部表面處理,可以了解,不外乎兩個重要目的,其一,要把剛完成的螺絲變得美觀,其二則為螺絲的防腐蝕防鏽能力。
    以第一個美觀目的來說,碳鋼螺絲一般外表為黑色,若選擇以電鍍的方式進行表面處理,表面物質能有多種選擇,如鍍鋅及鍍三價鉻(六價鉻製程中會有毒性物質),鍍鋅的顏色多樣,有銀白、藍白甚至彩鋅等,鍍三價鉻則因後續的鈍化處理不同,而能產生不同顏色。
    螺絲的防腐蝕防鏽能力則是另一個表面處理重點,單純討論防鏽的話,碳鋼螺絲因會與空氣中的氧產生氧化還原反應,形成氧化鐵的水合物,造成表面的不美觀及脫落,因此表面常會像上面所述,採取鍍鋅等策略,保護了內部的鐵層。

Steel wire rod

 Steel wire rod is a primary material for manufacturing fasteners. The factory manufactures it by using hot-rolled at high temperatures without further processing at room temperature. Usually, the steel wire rod looks like several circles piling up. As for the raw material of the steel wire rod, the most common one is iron, and you may also find others mainly composed of copper, aluminum, or titanium.
 We take iron made steel wire rod as an example here. Over 95 % is composed of iron with very little carbon contained inside. Commonly, the high carbon steel contains 0.6% to 2% of carbon, medium one contains 0.3% to 0.6%, and low carbon steel contains 0.02% to 0.3% of carbon. The different ratios of carbon in carbon steel have different strengths for the fasteners.
 Now, we can manufacture the fasteners using a steel wire rod. Let’s continue to see the following process.

Head forging

    打頭機是台灣俗稱的一模二沖的螺絲頭部成型機,依照螺絲的大小及難易程度,有二模二沖、三模三沖甚至到六模六沖等。所謂的模,在英文指的是Die,也就是壓模的意思,其用途是固定螺絲釘,主要影響螺絲釘成形時的長度和粗細,而沖在英文指的是Blow,是沖模的意思,主要決定了頭部的形狀。以一模二沖(1 Die 2 Blow)的機器為例,將盤元線材送入機器後,首先線材會先經由切割機,切割成要製造的螺絲長度,接著第一個沖頭模具,撞擊在固定模具(壓模)上的線材,將線材預備成型,接著,第二個沖頭,使線材達到最終成型,接著,將製作好的成品推出壓模。
打頭機用到的技術即是冷鍛(Cold forging),與熱鍛不同,冷鍛在室溫下進行,進行多次的捶打成型,其強度更甚於熱鍛。

搓牙

    螺絲經過打頭機頭部成型後,接下來就是針對螺絲桿部的加工,我們清楚知道,螺絲即是利用桿部上的螺紋,與其他物件結合(如螺帽),抑或是自攻螺絲不需要與螺帽配合,即可利用自身螺紋,鎖入木板等材質,因此搓牙即是使螺絲螺紋成型的重要步驟。
    常見的搓牙,是利用兩塊平行牙板進行,個別牙板的齒紋牙距,對應於螺紋的牙距,而牙板的齒紋角度,則等於螺紋的螺紋角(牙角),將螺絲放入後夾住固定,兩個牙板利用相對運動,迅速達到螺紋成型。
    有別於螺絲的搓牙,螺帽的螺紋成型,一般稱作攻牙,原理與螺絲則大同小異。

Steel wire rod

 Steel wire rod is a primary material for manufacturing fasteners. The factory manufactures it by using hot-rolled at high temperatures without further processing at room temperature. Usually, the steel wire rod looks like several circles piling up. As for the raw material of the steel wire rod, the most common one is iron, and you may also find others mainly composed of copper, aluminum, or titanium.
 We take iron made steel wire rod as an example here. Over 95 % is composed of iron with very little carbon contained inside. Commonly, the high carbon steel contains 0.6% to 2% of carbon, medium one contains 0.3% to 0.6%, and low carbon steel contains 0.02% to 0.3% of carbon. The different ratios of carbon in carbon steel have different strengths for the fasteners.
 Now, we can manufacture the fasteners using a steel wire rod. Let’s continue to see the following process.

Head forging

    打頭機是台灣俗稱一模二沖的螺絲頭部成型機,依照螺絲的大小及難易程度,有二模二沖、三模三沖甚至到六模六沖等。所謂的模,在英文指的是Die,也就是壓模的意思,其用途是固定螺絲釘,主要影響螺絲釘成形時的長度和粗細,而沖在英文指的是Blow,是沖模的意思,主要決定了頭部的形狀。以一模二沖(1 Die 2 Blow)的機器為例,將盤元線材送入機器後,首先線材會先經由切割機,切割成要製造的螺絲長度,接著第一個沖頭模具,撞擊在固定模具(壓模)上的線材,將線材預備成型,接著,第二個沖頭,使線材達到最終成型,接著,將製作好的成品推出壓模。
打頭機用到的技術即是冷鍛(Cold forging),與熱鍛不同,冷鍛在室溫下進行,進行多次的捶打成型,其強度更甚於熱鍛。

搓牙

    螺絲經過打頭機頭部成型後,接下來就是針對螺絲桿部的加工,我們清楚知道,螺絲即是利用桿部上的螺紋,與其他物件結合(如螺帽),抑或是自攻螺絲不需要與螺帽配合,即可利用自身螺紋,鎖入木板等材質,因此搓牙即是使螺絲螺紋成型的重要步驟。
    常見的搓牙,是利用兩塊平行牙板進行,個別牙板的齒紋牙距,對應於螺紋的牙距,而牙板的齒紋角度,則等於螺紋的螺紋角(牙角),將螺絲放入後夾住固定,兩個牙板利用相對運動,迅速達到螺紋成型。
    有別於螺絲的搓牙,螺帽的螺紋成型,一般稱作攻牙,原理與螺絲則大同小異。

熱處理

    經過前面兩個步驟(打頭機頭部成型、搓牙工序後),螺絲已經大致完成,後續的熱處理及表面處理,則視每個客戶對螺絲的需求不同而異。以熱處理而言,將螺絲加熱到適當溫度並冷卻後,會使螺絲的機械性質改變,諸如:硬度、韌性等,而根據當初選擇的盤元線材(含碳量的差異),會有相對應的熱處理方式,但大體而言,可以區分為幾個方法,分別是淬火(quenching)、回火(tempering)、退火(annealing)、正常化(normalizing),各方法可以交互使用,以達到期望的性質,如將螺絲先經過淬火後,使硬度增加,再利用回火的方法,增加螺絲的韌性及減少淬火後造成的脆性。

表面處理

    如果說熱處理是為了改善螺絲的內部機械性質(雖然這樣說,不過也有螺絲表面熱處理的工藝),那表面處理則可以理解為要改善螺絲外部的性質,仔細思考螺絲的外部表面處理,可以了解,不外乎兩個重要目的,其一,要把剛完成的螺絲變得美觀,其二則為螺絲的防腐蝕防鏽能力。
    以第一個美觀目的來說,碳鋼螺絲一般外表為黑色,若選擇以電鍍的方式進行表面處理,表面物質能有多種選擇,如鍍鋅及鍍三價鉻(六價鉻製程中會有毒性物質),鍍鋅的顏色多樣,有銀白、藍白甚至彩鋅等,鍍三價鉻則因後續的鈍化處理不同,而能產生不同顏色。
    螺絲的防腐蝕防鏽能力則是另一個表面處理重點,單純討論防鏽的話,碳鋼螺絲因會與空氣中的氧產生氧化還原反應,形成氧化鐵的水合物,造成表面的不美觀及脫落,因此表面常會像上面所述,採取鍍鋅等策略,保護了內部的鐵層。

光學分檢

    完成上述所有的工序後,雖然螺絲本身已經大致完成,但在製作過程中,若不完美,可能會產生不良品,透過光學分檢這一個階段,檢查螺絲頭部尺寸以及桿部牙的尺寸,藉此汰除不合規定的螺絲。除此之外,光學分檢降低了人工檢查可能產生的不精確,也降低了人工成本,因此,成為威峯合作的廠商中導入採用的重要方法。在實務上,亦可同時搭配自動補料機,來加速整個製流程。

包裝倉儲

    包裝屬於出貨前工廠製造螺絲工序的最後一環,可以利用自動包裝機,讓使用者自動定數及定量,將螺絲送入包裝容器,若是客戶有要求,亦可利用機器將標籤黏貼於包裝上,最後再搭配封箱機,將包裝好的箱子送到棧板上排列整齊,送出工廠或存放於倉庫。

熱處理

    經過前面兩個步驟(打頭機頭部成型、搓牙工序後),螺絲已經大致完成,後續的熱處理及表面處理,則視每個客戶對螺絲的需求不同而異。以熱處理而言,將螺絲加熱到適當溫度並冷卻後,會使螺絲的機械性質改變,諸如:硬度、韌性等,而根據當初選擇的盤元線材(含碳量的差異),會有相對應的熱處理方式,但大體而言,可以區分為幾個方法,分別是淬火(quenching)、回火(tempering)、退火(annealing)、正常化(normalizing),各方法可以交互使用,以達到期望的性質,如將螺絲先經過淬火後,使硬度增加,再利用回火的方法,增加螺絲的韌性及減少淬火後造成的脆性。

表面處理

    如果說熱處理是為了改善螺絲的內部機械性質(雖然這樣說,不過也有螺絲表面熱處理的工藝),那表面處理則可以理解為要改善螺絲外部的性質,仔細思考螺絲的外部表面處理,可以了解,不外乎兩個重要目的,其一,要把剛完成的螺絲變得美觀,其二則為螺絲的防腐蝕防鏽能力。
    以第一個美觀目的來說,碳鋼螺絲一般外表為黑色,若選擇以電鍍的方式進行表面處理,表面物質能有多種選擇,如鍍鋅及鍍三價鉻(六價鉻製程中會有毒性物質),鍍鋅的顏色多樣,有銀白、藍白甚至彩鋅等,鍍三價鉻則因後續的鈍化處理不同,而能產生不同顏色。
    螺絲的防腐蝕防鏽能力則是另一個表面處理重點,單純討論防鏽的話,碳鋼螺絲因會與空氣中的氧產生氧化還原反應,形成氧化鐵的水合物,造成表面的不美觀及脫落,因此表面常會像上面所述,採取鍍鋅等策略,保護了內部的鐵層。

光學分檢

    完成上述所有的工序後,雖然螺絲本身已經大致完成,但在製作過程中,若不完美,可能會產生不良品,透過光學分檢這一個階段,檢查螺絲頭部尺寸以及桿部牙的尺寸,藉此汰除不合規定的螺絲。除此之外,光學分檢降低了人工檢查可能產生的不精確,也降低了人工成本,因此,成為威峯合作的廠商中導入採用的重要方法。在實務上,亦可同時搭配自動補料機,來加速整個製流程。

包裝倉儲

    包裝屬於出貨前工廠製造螺絲工序的最後一環,可以利用自動包裝機,讓使用者自動定數及定量,將螺絲送入包裝容器,若是客戶有要求,亦可利用機器將標籤黏貼於包裝上,最後再搭配封箱機,將包裝好的箱子送到棧板上排列整齊,送出工廠或存放於倉庫。

成品

最後,介紹完整個螺絲的基本製造流程,最重要的就是要了解自己所需後,找到合適的公司購買,而威峯已在這個行業服務多年,專精的產品如下,更多資訊歡迎洽詢參考

WFI product range:

  • Material: Carbon Steel, Alloy Steel, St.St., Alum Alloy, Plastic, etc.
  • Class: CL.8.8, CL.9.8, CL.10.9, CL.12.9, St.St., Brass, Alum, etc.
  • Size: Diameter M1.0~M100
  • Torx® / Torx Plus® Remform® / Plastite® Delta PT® / PT® / Duro PT® MAThread® / MATpoint® (GM “M-Point”) Taptite II® / Taptite 2000® / Duo-Taptite®.
  • SEMS, Knurl Bolt, Clinch Stud, Welding Stud, Shoulder Bolt, Thread Forming Screw, Special Bolt & Screw to Print.
  • Weld Nut, Conical Nut, Hex Flange Nut, Special Nuts to Prints, Open-Die Items, Rubber Components, Brass Insert & Turning Products, Washers (Flat, Conical, Bonded Washers, etc.), Blind Rivet.

光學分檢

    完成上述所有的工序後,雖然螺絲本身已經大致完成,但在製作過程中,若不完美,可能會產生不良品,透過光學分檢這一個階段,檢查螺絲頭部尺寸以及桿部牙的尺寸,藉此汰除不合規定的螺絲。除此之外,光學分檢降低了人工檢查可能產生的不精確,也降低了人工成本,因此,成為威峯合作的廠商中導入採用的重要方法。在實務上,亦可同時搭配自動補料機,來加速整個製流程。

物流倉儲

    包裝屬於出貨前工廠製造螺絲工序的最後一環,可以利用自動包裝機,讓使用者自動定數及定量,將螺絲送入包裝容器,若是客戶有要求,亦可利用機器將標籤黏貼於包裝上,最後再搭配封箱機,將包裝好的箱子送到棧板上排列整齊,送出工廠或存放於倉庫。

成品

最後,介紹完整個螺絲的基本製造流程,最重要的就是要了解自己所需後,找到合適的公司購買,而威峯已在這個行業服務多年,專精的產品如下,更多資訊歡迎洽詢參考
Email: service@wayfast.com.tw Tel:(886)-6-295-8228 Tax: (886)-6-295-7779
WFI product range:

  • Material: Carbon Steel, Alloy Steel, St.St., Alum Alloy, Plastic, etc.
  • Class: CL.8.8, CL.9.8, CL.10.9, CL.12.9, St.St., Brass, Alum, etc.
  • Size: Diameter M1.0~M100
  • Torx® / Torx Plus® Remform® / Plastite® Delta PT® / PT® / Duro PT® MAThread® / MATpoint® (GM “M-Point”) Taptite II® / Taptite 2000® / Duo-Taptite®.
  • SEMS, Knurl Bolt, Clinch Stud, Welding Stud, Shoulder Bolt, Thread Forming Screw, Special Bolt & Screw to Print.
  • Weld Nut, Conical Nut, Hex Flange Nut, Special Nuts to Prints, Open-Die Items, Rubber Components, Brass Insert & Turning Products, Washers (Flat, Conical, Bonded Washers, etc.), Blind Rivet.

成品

最後,介紹完整個螺絲的基本製造流程,最重要的就是要了解自己所需後,找到合適的公司購買,而威峯已在這個行業服務多年,專精的產品如下,更多資訊歡迎洽詢參考
Email: service@wayfast.com.tw Tel:(886)-6-295-8228 Tax: (886)-6-295-7779
WFI product range:

  • Material: Carbon Steel, Alloy Steel, St.St., Alum Alloy, Plastic, etc.
  • Class: CL.8.8, CL.9.8, CL.10.9, CL.12.9, St.St., Brass, Alum, etc.
  • Size: Diameter M1.0~M100
  • Torx® / Torx Plus® Remform® / Plastite® Delta PT® / PT® / Duro PT® MAThread® / MATpoint® (GM “M-Point”) Taptite II® / Taptite 2000® / Duo-Taptite®.
  • SEMS, Knurl Bolt, Clinch Stud, Welding Stud, Shoulder Bolt, Thread Forming Screw, Special Bolt & Screw to Print.
  • Weld Nut, Conical Nut, Hex Flange Nut, Special Nuts to Prints, Open-Die Items, Rubber Components, Brass Insert & Turning Products, Washers (Flat, Conical, Bonded Washers, etc.), Blind Rivet.

Q&A

  • 何謂盤元酸洗?

    盤元生產後,為了去除生產過程中(熱處理等等)產生的氧化層,會利用酸液將氧化層去除,此過程稱為酸洗。

  • SWCH(Carbon Steel Wire for Cold Heading and cold forging)

    是一種JIS規範的鋼材盤元,專門為冷鍛所開發,通常含碳量的規範較嚴苛,不能超過0.53%。

Q&A

  • 何謂盤元酸洗?

    盤元生產後,為了去除生產過程中(熱處理等等)產生的氧化層,會利用酸液將氧化層去除,此過程稱為酸洗。

  • SWCH(Carbon Steel Wire for Cold Heading and cold forging)

    是一種JIS規範的鋼材盤元,專門為冷鍛所開發,通常含碳量的規範較嚴苛,不能超過0.53%。